Dengan perkembangan pesat skala pengeluaran Syarikat pada tahun -tahun kebelakangan ini, penggunaan oksigen untuk pembuatan keluli terus meningkat, dan keperluan untuk kebolehpercayaan dan ekonomi bekalan oksigen lebih tinggi dan lebih tinggi. Terdapat dua set sistem pengeluaran oksigen berskala kecil dalam bengkel pengeluaran oksigen, pengeluaran oksigen maksimum hanya 800 m3/j, yang sukar untuk memenuhi permintaan oksigen di puncak pembuatan keluli. Tekanan dan aliran oksigen yang tidak mencukupi sering berlaku. Semasa selang pembuatan keluli, sejumlah besar oksigen hanya boleh dikosongkan, yang bukan sahaja tidak menyesuaikan diri dengan mod pengeluaran semasa, tetapi juga menyebabkan kos penggunaan oksigen yang tinggi, dan tidak memenuhi keperluan pemuliharaan tenaga, pengurangan penggunaan, kos Oleh itu, peningkatan pengurangan dan kecekapan sistem penjanaan oksigen yang sedia ada perlu diperbaiki.
Bekalan oksigen cecair adalah untuk mengubah oksigen cecair yang disimpan ke dalam oksigen selepas penekanan dan pengewapan. Di bawah keadaan standard, 1 m³ oksigen cecair boleh diuakkan ke dalam oksigen 800 m3. Sebagai proses bekalan oksigen baru, berbanding dengan sistem pengeluaran oksigen yang sedia ada dalam bengkel pengeluaran oksigen, ia mempunyai kelebihan yang jelas berikut:
1. Sistem ini boleh dimulakan dan dihentikan pada bila -bila masa, yang sesuai untuk mod pengeluaran semasa syarikat.
2. Bekalan oksigen sistem boleh diselaraskan dalam masa nyata mengikut permintaan, dengan aliran yang mencukupi dan tekanan yang stabil.
3. Sistem ini mempunyai kelebihan proses mudah, kehilangan kecil, operasi mudah dan penyelenggaraan dan kos pengeluaran oksigen yang rendah.
4. Kesucian oksigen dapat mencapai lebih dari 99%, yang kondusif untuk mengurangkan jumlah oksigen.
Proses dan komposisi sistem bekalan oksigen cecair
Sistem ini terutamanya membekalkan oksigen untuk pembuatan keluli dalam syarikat pembuatan keluli dan oksigen untuk pemotongan gas dalam penempaan syarikat. Yang terakhir menggunakan kurang oksigen dan boleh diabaikan. Peralatan penggunaan oksigen utama syarikat pembuatan keluli adalah dua relau arka elektrik dan dua relau penapisan, yang menggunakan oksigen secara berselang -seli. Menurut statistik, semasa puncak pembuatan keluli, penggunaan oksigen maksimum adalah ≥ 2000 m3 / j, tempoh penggunaan oksigen maksimum, dan tekanan oksigen dinamik di hadapan relau diperlukan ≥ 2000 m³ / h.
Kedua -dua parameter utama kapasiti oksigen cecair dan bekalan oksigen maksimum per jam hendaklah ditentukan untuk pemilihan jenis sistem. Mengenai premis pertimbangan komprehensif rasional, ekonomi, kestabilan dan keselamatan, kapasiti oksigen cecair sistem ditentukan menjadi 50 m³ dan bekalan oksigen maksimum adalah 3000 m³ / j. Oleh itu, proses dan komposisi keseluruhan sistem direka, maka sistem dioptimumkan berdasarkan penggunaan sepenuhnya peralatan asal.
1. Tangki penyimpanan oksigen cecair
Tangki penyimpanan oksigen cecair menyimpan oksigen cecair di - 183℃dan merupakan sumber gas keseluruhan sistem. Struktur ini mengamalkan bentuk penebat serbuk vakum dua lapisan menegak, dengan kawasan lantai kecil dan prestasi penebat yang baik. Tekanan reka bentuk tangki penyimpanan, jumlah berkesan 50 m³, tekanan kerja biasa - dan tahap cecair kerja 10 m³ -40 m³. Pelabuhan pengisian cecair di bahagian bawah tangki penyimpanan direka mengikut standard pengisian di atas papan, dan oksigen cecair diisi oleh trak tangki luaran.
2. Pam oksigen cecair
Pam oksigen cecair menekankan oksigen cecair dalam tangki penyimpanan dan menghantarnya ke karburetor. Ia adalah satu -satunya unit kuasa dalam sistem. Untuk memastikan operasi sistem yang boleh dipercayai dan memenuhi keperluan permulaan dan berhenti pada bila -bila masa, dua pam oksigen cecair yang sama dikonfigurasi, satu untuk digunakan dan satu untuk siap sedia. Pam oksigen cecair mengamalkan pam kriogenik omboh mendatar untuk menyesuaikan diri dengan keadaan kerja aliran kecil dan tekanan tinggi, dengan aliran kerja 2000-4000 L/H dan tekanan outlet, kekerapan kerja pam boleh ditetapkan dalam masa nyata mengikut Permintaan oksigen, dan bekalan oksigen sistem boleh diselaraskan dengan menyesuaikan tekanan dan aliran di outlet pam.
3. Vaporizer
Vaporizer mengamalkan vaporizer mandi udara, yang juga dikenali sebagai vaporizer suhu udara, yang merupakan struktur tiub berselancar bintang. Oksigen cecair dikurangkan ke dalam oksigen suhu normal oleh pemanasan udara semulajadi. Sistem ini dilengkapi dengan dua vaporizers. Biasanya, satu vaporizer digunakan. Apabila suhu rendah dan kapasiti pengewapan satu vaporizer tidak mencukupi, kedua -dua vaporizer boleh dihidupkan atau digunakan pada masa yang sama untuk memastikan bekalan oksigen yang mencukupi.
4. Tangki Penyimpanan Udara
Tangki simpanan udara menyimpan oksigen menguap sebagai peranti penyimpanan dan penampan sistem, yang boleh menambah bekalan oksigen serta -merta dan mengimbangi tekanan sistem untuk mengelakkan turun naik dan memberi kesan. Sistem ini berkongsi satu set tangki penyimpanan gas dan saluran paip bekalan oksigen utama dengan sistem penjanaan oksigen siap sedia, menggunakan sepenuhnya peralatan asal. Tekanan penyimpanan gas maksimum dan kapasiti penyimpanan gas maksimum tangki penyimpanan gas adalah 250 m³. Untuk meningkatkan aliran bekalan udara, diameter paip bekalan oksigen utama dari karburetor ke tangki penyimpanan udara diubah dari DN65 hingga DN100 untuk memastikan kapasiti bekalan oksigen yang mencukupi sistem.
5. Peranti Pengawalseliaan Tekanan
Dua set peranti pengawalseliaan tekanan ditetapkan dalam sistem. Set pertama ialah peranti pengawalseliaan tekanan tangki penyimpanan oksigen cecair. Sebahagian kecil oksigen cecair dikurangkan oleh karburetor kecil di bahagian bawah tangki penyimpanan dan memasuki bahagian fasa gas di tangki penyimpanan melalui bahagian atas tangki penyimpanan. Paip kembali pam oksigen cecair juga mengembalikan sebahagian daripada campuran gas-cecair ke tangki penyimpanan, untuk menyesuaikan tekanan kerja tangki penyimpanan dan meningkatkan persekitaran outlet cecair. Set kedua ialah peranti pengawalseliaan tekanan bekalan oksigen, yang menggunakan injap pengawalseliaan tekanan di saluran udara tangki penyimpanan gas asal untuk menyesuaikan tekanan dalam saluran paip bekalan oksigen utama mengikut oksigpermintaan en.
6.Peranti keselamatan
Sistem bekalan oksigen cecair dilengkapi dengan pelbagai peranti keselamatan. Tangki simpanan dilengkapi dengan penunjuk tahap tekanan dan cecair, dan saluran paip outlet pam oksigen cecair dilengkapi dengan petunjuk tekanan untuk memudahkan pengendali untuk memantau status sistem pada bila -bila masa. Sensor suhu dan tekanan ditetapkan pada saluran paip perantaraan dari karburetor ke tangki penyimpanan udara, yang boleh memberi tekanan kepada isyarat dan suhu sistem dan mengambil bahagian dalam kawalan sistem. Apabila suhu oksigen terlalu rendah atau tekanan terlalu tinggi, sistem akan berhenti secara automatik untuk mengelakkan kemalangan yang disebabkan oleh suhu rendah dan tekanan berlebihan. Setiap saluran paip sistem dilengkapi dengan injap keselamatan, injap bolong, injap semak, dan lain -lain, yang secara berkesan memastikan operasi sistem yang selamat dan boleh dipercayai.
Operasi dan penyelenggaraan sistem bekalan oksigen cecair
Sebagai sistem tekanan suhu rendah, sistem bekalan oksigen cecair mempunyai prosedur operasi dan penyelenggaraan yang ketat. Kesalahan dan penyelenggaraan yang tidak wajar akan membawa kepada kemalangan yang serius. Oleh itu, perhatian khusus harus dibayar kepada penggunaan dan penyelenggaraan sistem yang selamat.
Personel operasi dan penyelenggaraan sistem hanya boleh mengambil jawatan selepas latihan khas. Mereka mesti menguasai komposisi dan ciri -ciri sistem, terbiasa dengan operasi pelbagai bahagian sistem dan peraturan operasi keselamatan.
Tank penyimpanan oksigen cecair, tangki penyimpanan vaporizer dan gas adalah kapal tekanan, yang hanya boleh digunakan selepas mendapatkan sijil penggunaan peralatan khas dari Biro Teknologi dan Pengawasan Kualiti Tempatan. Tolok tekanan dan injap keselamatan dalam sistem mesti dikemukakan untuk pemeriksaan secara teratur, dan injap berhenti dan menunjukkan instrumen pada saluran paip harus diperiksa secara teratur untuk kepekaan dan kebolehpercayaan.
Prestasi penebat haba tangki penyimpanan oksigen cecair bergantung pada tahap vakum interlayer antara silinder dalaman dan luaran tangki penyimpanan. Apabila ijazah vakum rosak, oksigen cecair akan meningkat dan berkembang dengan pesat. Oleh itu, apabila ijazah vakum tidak rosak atau tidak perlu mengisi pasir pearlite untuk mengosongkan lagi, ia dilarang sama sekali untuk membongkar injap vakum tangki penyimpanan. Semasa penggunaan, prestasi vakum tangki penyimpanan oksigen cecair boleh dianggarkan dengan memerhatikan jumlah volatilisasi oksigen cecair.
Semasa penggunaan sistem, sistem pemeriksaan rondaan biasa hendaklah diwujudkan untuk memantau dan merekodkan tekanan, tahap cecair, suhu dan parameter utama lain sistem dalam masa nyata, memahami trend perubahan sistem, dan tepat pada masanya memberitahu juruteknik profesional Untuk menangani masalah yang tidak normal.
Masa Post: Dec-02-2021
