Secara amnya, Paip VJ diperbuat daripada keluli tahan karat termasuk 304, 304L, 316 dan 316Letc. Di sini kami akan memperkenalkan secara ringkas ciri-ciri pelbagai bahan keluli tahan karat.
SS304
Paip keluli tahan karat 304 dihasilkan mengikut piawaian ASTM Amerika bagi jenama keluli tahan karat.
Paip keluli tahan karat 304 bersamaan dengan paip keluli tahan karat 0Cr19Ni9 (OCr18Ni9) kami.
Tiub keluli tahan karat 304 sebagai keluli tahan karat paling banyak digunakan dalam peralatan makanan, peralatan kimia am dan industri tenaga atom.
Paip keluli tahan karat 304 adalah paip keluli tahan karat sejagat, ia digunakan secara meluas dalam pengeluaran peralatan dan bahagian berprestasi komprehensif yang baik (rintangan kakisan dan kebolehbentukan).
Paip keluli tahan karat 304 merupakan keluli tahan karat yang paling banyak digunakan, tahan haba. Digunakan dalam peralatan pengeluaran makanan, peralatan kimia am, tenaga nuklear, dan sebagainya.
Spesifikasi komposisi kimia tiub keluli tahan karat 304 C, Si, Mn, P, S, Cr, Ni, (Nikel), Mo.
Perbezaan Prestasi Keluli Tahan Karat 304 dan 304L
304L lebih tahan kakisan, 304L mengandungi kurang karbon, 304 ialah keluli tahan karat universal, dan ia digunakan secara meluas dalam pengeluaran peralatan dan bahagian yang memerlukan prestasi komprehensif yang baik (rintangan kakisan dan kebolehbentukan). 304L ialah varian keluli tahan karat 304 dengan kandungan karbon yang lebih rendah dan digunakan untuk aplikasi kimpalan. Kandungan karbon yang lebih rendah meminimumkan pemendakan karbida di zon yang terjejas haba berhampiran kimpalan, yang boleh menyebabkan kakisan antara butiran (hakisan kimpalan) dalam keluli tahan karat dalam sesetengah persekitaran.
304 digunakan secara meluas, dengan rintangan kakisan yang baik, rintangan haba, kekuatan suhu rendah dan sifat mekanikal; Pemprosesan haba yang baik, seperti setem dan lenturan, tanpa fenomena pengerasan rawatan haba (tiada magnet, menggunakan suhu -196℃-800℃).
304L mempunyai rintangan yang sangat baik terhadap kakisan sempadan butiran selepas kimpalan atau pelepasan tekanan: ia boleh mengekalkan rintangan kakisan yang baik walaupun tanpa rawatan haba, suhu operasi -196℃-800℃.
SS316
Keluli tahan karat 316 juga mempunyai sifat hakisan klorida yang baik, jadi ia biasa digunakan dalam persekitaran Marin.
Kilang tiub keluli tahan karat tahan kakisan
Rintangan kakisan adalah lebih baik daripada keluli tahan karat 304, dalam proses pengeluaran pulpa dan kertas mempunyai rintangan kakisan yang baik.
Dan keluli tahan karat 316 juga tahan terhadap atmosfera Marin dan perindustrian yang agresif. Rintangan haba pada 1600 darjah di bawah penggunaan berterusan dan 1700 darjah di bawah penggunaan berterusan, keluli tahan karat 316 mempunyai rintangan pengoksidaan yang baik.
Dalam julat 800-1575 darjah, adalah lebih baik untuk tidak menggunakan keluli tahan karat 316 secara berterusan, tetapi dalam julat suhu di luar penggunaan berterusan keluli tahan karat 316, keluli tahan karat mempunyai rintangan haba yang baik.
Rintangan pemendakan karbida keluli tahan karat 316 adalah lebih baik daripada keluli tahan karat 316 dan boleh digunakan dalam julat suhu di atas.
Keluli tahan karat 316 mempunyai prestasi kimpalan yang baik. Boleh dikimpal menggunakan semua kaedah kimpalan standard. Kimpalan boleh digunakan mengikut penggunaan rod pengisi atau elektrod keluli tahan karat 316Cb, 316L atau 309CB. Untuk mendapatkan rintangan kakisan yang terbaik, bahagian kimpalan keluli tahan karat 316 hendaklah disepuh selepas kimpalan. Penyepuhlindapan pasca kimpalan tidak diperlukan jika keluli tahan karat 316L digunakan.
Kegunaan tipikal: peralatan pulpa dan kertas, penukar haba, peralatan pencelupan, peralatan pembangunan filem, saluran paip dan bahan untuk bahagian luar bangunan bandar di kawasan pesisir pantai.
Keluli Tahan Karat Antibakteria
Dengan perkembangan ekonomi, keluli tahan karat dalam industri makanan, perkhidmatan katering dan aplikasi kehidupan keluarga semakin meluas, diharapkan selain perkakas rumah dan pinggan mangkuk keluli tahan karat, ciri-ciri baharu yang cerah dan bersih juga mempunyai fungsi cendawan, antibakteria dan pensterilan yang terbaik.
Seperti yang kita semua tahu, sesetengah logam, seperti perak, kuprum, bismut dan sebagainya mempunyai kesan antibakteria dan bakteria, yang dipanggil keluli tahan karat antibakteria, dalam keluli tahan karat untuk menambah jumlah unsur yang betul dengan kesan antibakteria (seperti kuprum, perak), penghasilan keluli selepas rawatan haba antibakteria, dengan prestasi pemprosesan yang stabil dan prestasi antibakteria yang baik.
Kuprum merupakan elemen utama antibakteria, jumlah yang perlu ditambah bukan sahaja perlu mempertimbangkan sifat antibakteria, tetapi juga memastikan sifat pemprosesan keluli yang baik dan stabil. Jumlah optimum kuprum berbeza mengikut jenis keluli. Komposisi kimia keluli tahan karat antibakteria yang dibangunkan oleh Nissin Steel Jepun ditunjukkan dalam Jadual 10. 1.5% kuprum ditambah kepada keluli ferit, 3% kepada keluli martensitik dan 3.8% kepada keluli austenit.
Masa siaran: 5 Jan-2022
