Kes & Penyelesaian Semikonduktor dan Cip

/penyelesaian-semikonduktor-dan-kerusi-cip/
/penyelesaian-semikonduktor-dan-kerusi-cip/
/penyelesaian-semikonduktor-dan-kerusi-cip/
/penyelesaian-semikonduktor-dan-kerusi-cip/

Sistem penyejukan nitrogen cecair digunakan secara meluas dalam industri semikonduktor & cip, termasuk proses,

  • Teknologi Epitaksi Rasuk Molekul (MBE)
  • Ujian cip selepas pakej COB

Produk Berkaitan

EPITAKSI PANCARAN MOLEKUL

Teknologi Epitaksi Rasuk Molekul (MBE) telah dibangunkan pada tahun 1950-an untuk menyediakan bahan filem nipis semikonduktor menggunakan teknologi penyejatan vakum. Dengan perkembangan teknologi vakum ultra tinggi, aplikasi teknologi telah diperluaskan ke bidang sains semikonduktor.

HL telah menyedari permintaan sistem penyejukan nitrogen cecair MBE, tulang belakang teknikal yang teratur untuk berjaya membangunkan sistem penyejukan nitrogen cecair MBE khas untuk teknologi MBE dan satu set lengkap sistem paip bertebat vakum, yang telah digunakan di banyak perusahaan, universiti dan institut penyelidikan.

Masalah biasa industri semikonduktor & cip termasuk,

  • Tekanan Nitrogen Cecair ke dalam Peralatan Terminal (MBE). Cegah Beban Tekanan Lebihan daripada Merosakkan Peralatan Terminal (MBE).
  • Kawalan Salur Masuk dan Salur Keluar Cecair Kriogenik Berbilang
  • Suhu Nitrogen Cecair ke dalam Peralatan Terminal
  • Jumlah Pelepasan Gas Kriogenik yang Berpatutan
  • (Automatik) Penukaran Talian Utama dan Cawangan
  • Pelarasan Tekanan (Pengurangan) dan Kestabilan VIP
  • Membersihkan Kemungkinan Kekotoran dan Sisa Ais daripada Tangki
  • Masa Pengisian Peralatan Cecair Terminal
  • Penyejukan Awal Paip
  • Rintangan Cecair dalam Sistem VIP
  • Kawal Kehilangan Nitrogen Cecair Semasa Perkhidmatan Sistem yang Tidak Berterusan

Paip Bertebat Vakum (VIP) HL dibina mengikut kod Paip Tekanan ASME B31.3 sebagai standard. Pengalaman kejuruteraan dan keupayaan kawalan kualiti untuk memastikan kecekapan dan keberkesanan kos loji pelanggan.

PENYELESAIAN

Peralatan Kriogenik HL menyediakan Sistem Perpaipan Bertebat Vakum kepada pelanggan bagi memenuhi keperluan dan syarat industri semikonduktor & cip:

1. Sistem Pengurusan Kualiti: Kod Paip Tekanan ASME B31.3.

2. Pemisah Fasa Khas dengan Pelbagai Salur Masuk dan Salur Keluar Cecair Kriogenik dengan fungsi kawalan automatik memenuhi keperluan pelepasan gas, nitrogen cecair kitar semula dan suhu nitrogen cecair.

3. Reka bentuk ekzos yang mencukupi dan tepat pada masanya memastikan peralatan terminal sentiasa berfungsi dalam nilai tekanan yang direka.

4. Penghadang Gas-cecair diletakkan di dalam paip VI menegak di hujung saluran paip VI. Penghadang Gas-cecair menggunakan prinsip pengedap gas untuk menyekat haba dari hujung saluran paip VI ke dalam Paip VI, dan berkesan mengurangkan kehilangan nitrogen cecair semasa servis sistem yang terputus-putus dan terputus-putus.

5. Paip VI Dikawal oleh Siri Injap Bertebat Vakum (VIV): Termasuk Injap Tutup Bertebat Vakum (Pneumatik), Injap Semak Bertebat Vakum, Injap Pengawal Selia Bertebat Vakum dan sebagainya. Pelbagai jenis VIV boleh digabungkan secara modular untuk mengawal VIP mengikut keperluan. VIV disepadukan dengan pasang siap VIP dalam pengilang, tanpa rawatan Bertebat di tapak. Unit pengedap VIV boleh digantikan dengan mudah. ​​(HL menerima jenama injap kriogenik yang ditetapkan oleh pelanggan, dan kemudian membuat injap bertebat vakum oleh HL. Sesetengah jenama dan model injap mungkin tidak boleh dibuat menjadi injap bertebat vakum.)

6. Kebersihan, jika terdapat keperluan tambahan untuk kebersihan permukaan tiub dalam. Adalah dicadangkan agar pelanggan memilih paip keluli tahan karat BA atau EP sebagai paip dalaman VIP untuk mengurangkan lagi tumpahan keluli tahan karat.

7. Penapis Bertebat Vakum: Bersihkan kemungkinan kekotoran dan sisa ais daripada tangki.

8. Selepas beberapa hari atau lebih lama penutupan atau penyelenggaraan, adalah sangat perlu untuk menyejukkan peralatan paip VI dan terminal sebelum cecair kriogenik dimasukkan, bagi mengelakkan sanga ais selepas cecair kriogenik memasuki terus peralatan paip VI dan terminal. Fungsi penyejukan awal perlu dipertimbangkan dalam reka bentuk. Ia memberikan perlindungan yang lebih baik untuk peralatan terminal dan peralatan sokongan paip VI seperti injap.

9. Sesuai untuk Sistem Perpaipan Bertebat Vakum Dinamik dan Statik (Fleksibel).

10. Sistem Perpaipan Bertebat Vakum Dinamik (Fleksibel): Terdiri daripada Hos Fleksibel VI dan/atau Paip VI, Hos Pelompat, Sistem Injap Bertebat Vakum, Pemisah Fasa dan Sistem Pam Vakum Dinamik (termasuk pam vakum, injap solenoid dan tolok vakum dll.). Panjang Hos Fleksibel VI tunggal boleh disesuaikan mengikut keperluan pengguna.

11. Pelbagai Jenis Sambungan: Jenis Sambungan Bayonet Vakum (VBC) dan Sambungan Kimpalan boleh dipilih. Jenis VBC tidak memerlukan rawatan penebat di tapak.